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  • Seikku 锯木厂 150 年的发展历程
故事 | 05/03/2022 08:38:24 | 2 分钟 阅读时间

Seikku 锯木厂 150 年的发展历程

UPM 锯木公司的 Seikku 锯木厂建于 1872 年,位于波里的科凯迈基河河畔。运营俄罗斯帝国自治大公国的顶级锯木厂,依赖的是水路、蒸汽和人力,以及创始人、产业赞助人 Fredrik Wilhelm Rosenlew 的多学科背景。150 年来,世界大有变化,但 Seikku 锯木厂生产的木材仍维持着高质量,足以满足当今的需求。

当时, Fredrik Wilhelm Rosenlew 在波里的另一家锯木厂(即 Isosanna 锯木厂)因规模较小、设施老旧,他便和一位英国合伙人共同创办了 Seikku 锯木厂。Rosenlew 是一名经验丰富的商人,他嗅到了未来的繁荣商机,Seikku 锯木厂有一个很好的开局。

在第一年运营中,蒸汽锯生产了 25,000 立方米木材。这项工作非常耗费体力,工厂运营和原木驱动操作都需要大量劳动力。经过几次扩建后,在 1914 年,这家芬兰最大的锯木厂雇佣的员工多达 750 名,而在早期,员工只有 200 人左右。

如今,该锯木厂是 UPM 锯木公司规模最大的锯木厂,每年生产 400,000 立方米云杉木材。除了 80 名员工外,锯木厂还雇用了大约 40 家分包商。

“现代效率基于自动化,例如利用 X 射线分析原木并通过机械方式进行分拣。”Seikku 锯木厂总监 Timo Lehtinen 说道。

高效使用原材料

Seikku 锯木厂创立之初,采用蒸汽动力的双机架锯时属最新技术。

“让这家锯木厂成为其他锯木厂的典范吧。”Rosenlew 说道。

1882 年,该锯木厂成为芬兰第二家配备电灯的工业工厂。世纪之交时期,蒸汽锅炉产生的冷凝水被引向原木盆,这样一来,即使在冬天也能锯切无冰原木。

1913 年,锯木厂引入了电机。同年,锯木厂的副产品(如树皮、木片和锯末)开始用作新建的纸浆厂的原材料。Aittaluoto 发电厂使用木材废料,在 1920 年代,加工链同时惠及一家使用牛皮纸的包袋工厂。

周围的工厂倒闭了,但锯木厂继续运营了下去。如今,输送机将树皮和木片带到波里的能源工厂,而副产品所产生的能源是 Seikku 木材所需能源的两倍。这些木片在 UPM Rauma 纸厂得以使用。

从体育运动、音乐到餐桌

在 Seikku 锯木厂早期,体育运动和音乐营造了团结一致的精神。新老锯木厂的工人在 Yyteri 山脊上用赛船彰显自己的力量。英俊的船员也会在其他民俗节日上表演节目。同时,锯木厂也设立了一个体操俱乐部。

此外,大家还练习表演艺术、唱歌和乐器演奏。但辛勤工作也会带来影响,歌手工作了 12 小时后,可能会在彩排时就睡着了。1874 年成立的锯木厂戒酒协会在几年后也关闭了。直到 20 世纪之交,这些乐团才获得了国家的认可,并在瑞典演出。1917 年,雇主和工人的期望有了分歧,这个项目便结束了。

Whitefish Festival 这项特别活动至今仍在举行,最初这项活动是在捕鱼季结束时为锯木厂管理层举办的。锯木厂运营的第一年就开展了这项传统活动,期间仅十几次未举办。1963 年,由于费用问题,有人试图阻止这场活动,从而引发了一场丑闻。从那时起,除了管理层外,员工也获邀参加活动,现在该活动面向锯木厂全体员工。

繁重的体力劳动正向机器过渡

1939 年,Isosanna 锯木厂倒闭,生产活动集中在 Seikku 进行。此时,该锯木厂生产线已实现了现代化。不久,Rosenlew 的所有锯木厂业务都集中在 Seikku 进行。从战后到 1949 年,锯木厂一直向苏联出口木材作为战争赔款。1951 年,运重型木材的货车开始由小型柴油车拉动,在此之前,这些货车都是靠人力在铁路上推动。

1957 年,在雷波萨里装船和在科凯迈基河上进行驳船运输的方式结束了,当时曼蒂卢奥托建立了一个仓库,可用卡车运输木材。

Seikku 的锯木厂以其潮湿而闻名,木材由伐木工人和木材厂工人装载,然后成堆地烘干。人工烘干始于 1966 年,到了 1972 年,情况发生了翻天覆地的变化,至此所有货物都采取人工烘干的方式,并改用叉车包装。

20 世纪 60 年代和 70 年代是技术革新的时代。经过 90 年的采伐,锯木厂于 1967 年转向内陆运输。原木分拣机取代了以往在水中进行的人工分拣,新的 25 吨伸臂机升降一次就可卸下一辆汽车或一节火车车厢的原木。

1970 年初,锯木厂的下游端进行了现代化改造,并引入了机械化包装。在该世纪中期,锯木厂主线进行了更新,并增加了切屑机和带锯。与此同时,锯木厂取消了许多传统操作,其中包括手工装载。

1975 年 1 月,科凯迈基河洪水泛滥,Seikku 锯木厂遭受严重破坏,乌尔霍·吉科宁(前芬兰总统)也视察了该锯木厂。洪水过后,Aittaluoto 便修建了一座堤坝。

UPM 投入大量资金

Seikku 锯木厂由企业集团 Rosenlew 所有,直到 1988 年 Rosenlew 与 Rauma-Repola 合并。自 1991 年起,Seikku 锯木厂隶属于 Yhtyneet Sahat Oy,1996 年,Seikku 锯木厂归入 UPM 集团旗下。

在过去几十年里,锯木厂已全面翻新。例如,除了新添了锯切生产线外,2015 年原木分拣线的产能提高到每分钟 200 米,可应对大幅扩张所带来的需求。另外,锯木厂投入了 850 万欧元,引进了 X 射线分拣设备。

在 2010 年代,新的分拣和平整系统也已升级和自动化。另一个重要的里程碑是烘干工厂于 2019 年完成翻新,效率达到了新水平。

Timo Lehtinen 说:“锯线是最新的,而且用的是 UPM 最高效的锯,这令人感到自豪。”

针对不同市场的产品越来越个性化

Rosenlew 公司曾经也是一家造船厂和供应商,所以向国外运送木材有天然优势。起初,四分之三的产品出口到英国,到 1910 年代,出口开始分流,尤其是向荷兰和德国分流。

图片:19 世纪末 Seikku 锯木厂广告。

如今,Seikku 锯木厂有 80% 的产品向国外出口,其中出口大量流向欧洲(尤其是法国、德国)、日本、中国和沙特阿拉伯。在国内,Seikku工厂 的云杉木材被房屋建筑商和模件制造商广泛使用。

“过去有更多的标准尺寸。我们现在生产 500 多种具备不同厚度、宽度和长度的产品。质量要求和客户期望都在不断提高,我们不断努力去满足这些要求。”Lehtinen 说道。

Seikku 锯木厂的历史讲述了芬兰锯木厂行业的发展历程,也讲述了该锯木厂如何想方设法,始终以尽可能高效的方式利用有价值的木材。这样的光荣历史会延续到未来。

 

文本 : Anu Ritvanen

图片 : UPM, Satakunta Museum

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